在鋼鐵冶煉過程中，由于冶煉工藝和冶煉鋼種成分的需要，需向鋼水中加入鐵合金，通常加入的鐵合金要求在400-600°C。目前加熱鐵合金多采用豎窯式加熱爐，鐵合金裝滿在爐膛內(nèi)，爐壁上安裝燃燒器對爐內(nèi)的鐵合金進(jìn)行加熱。由于鐵合金料塊的粒度較小，造成裝滿鐵合金后的烘烤爐爐內(nèi)孔隙率很低，煙氣無法有效流動，溫度分布不均勻，加熱效率低下，烘烤效果差，鐵合金溫度達(dá)不到冶煉工藝的要求。同時爐壁上的燃燒器直接用火焰對爐內(nèi)鐵合金加熱，燃燒器噴口處的鐵合金極易受火焰積聚的局部高溫而熔化、粘連，而且熔化、粘連后的鐵合金會加劇噴口處的局部高溫，造成爐體、爐墻經(jīng)常被燒壞。

本實(shí)用新型的目可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)鐵合金烘烤爐由爐體、中間隔墻、燃 燒器、爐蓋、卸料閥組成。爐體呈方形，其上部設(shè)置有對稱布置的爐體煙道，爐體中間設(shè)置中間隔墻將爐體內(nèi)爐膛分成左右兩個對稱的烘烤室，烘烤室上部與爐膛連通，進(jìn)料口設(shè)置在爐膛的上方，其上設(shè)置有可以開啟的爐蓋，兩個烘烤室的底部分別設(shè)置出料口，出料口下設(shè)置有卸料閥。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種性能可靠、加熱均勻、節(jié)省能源的鐵合金烘烤爐將鐵合金加熱用的傳統(tǒng)的室式爐型改為長、爐寬、爐膛高度和安排爐門數(shù)量。鐵合金料可批量使用，也可零星使用。

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