冶金裝備弧形連鑄機(jī)是世界范圍內(nèi)應(yīng)用極其廣泛能一種機(jī)型。它的結(jié)晶器、二次冷卻段、拉坯矯直機(jī)等都布置在相同半徑的1/4圓周上，鑄坯在1/4圓周內(nèi)完全凝固，在水平切線(xiàn)必經(jīng)一點(diǎn)矯直后沿水平方向拉出，隨后進(jìn)行定尺切割。

　　1、全弧形連鑄機(jī)

　　全弧形連鑄機(jī)又稱(chēng)為單點(diǎn)矯直弧形連錨機(jī)。全弧形連鑄機(jī)的結(jié)晶器二冷裝置以及拉矯設(shè)備都布置在一個(gè)圓的1/4弧度上。鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)形成弧形，拉出后沿著弧形軌道運(yùn)動(dòng)，接受?chē)娝鋮s，直至完全凝固。全凝固后的鑄坯到水平切點(diǎn)處進(jìn)行矯直，然后拉出連鑄機(jī)切割成定尺，從水平方向輸出。連鑄機(jī)高度基本等于圓弧半徑。通常

　　把連鑄機(jī)的外弧半徑稱(chēng)作弧形連鑄機(jī)的圓弧半徑。

　　全弧形連鑄機(jī)的主要特點(diǎn)概括如下：

　　主要優(yōu)點(diǎn)：

　?。?）由于它布置在1/4圓弧范圍內(nèi)，因此它的高度比立式、立彎式低，設(shè)備質(zhì)量較輕，投資費(fèi)用較低，設(shè)備安裝和維護(hù)方便，因而應(yīng)用廣泛；

　?。?）由于設(shè)備高度低，鑄坯在凝固過(guò)程中承受的鋼水靜壓力相對(duì)較小，可減少因鼓肚變形而產(chǎn)生的內(nèi)裂和偏析，有利于提高拉速和改善鑄坯質(zhì)量。

　　主要缺點(diǎn)：

　?。?）鋼水在凝固過(guò)程中，非金屬夾雜物有向內(nèi)弧聚集的傾向，易造成鑄坯靠?jī)?nèi)弧側(cè)約1/4處的夾雜物富集的缺陷；

　　（2）為防止產(chǎn)生內(nèi)裂，要求鑄坯在矯直前完全凝固，拉速的提高受限，影響生產(chǎn)能力。

　　2、多點(diǎn)矯直弧形連鑄機(jī)

　　多點(diǎn)矯直弧形連鑄機(jī)示意圖如下圖所示。隨著連鑄機(jī)拉速的提高，鑄坯到矯直點(diǎn)時(shí)不能完全凝固，帶液芯的鑄坯在進(jìn)行單點(diǎn)矯直時(shí)，由于固液界面變形量大，鑄坯中心區(qū)易產(chǎn)生裂紋缺陷。因此，采用多點(diǎn)矯直技術(shù)將總的應(yīng)變分散到每一矯直點(diǎn)的應(yīng)變中去，使鑄坯固液界面變形率降低。這樣，鑄坯可以帶液芯矯直，而不產(chǎn)生內(nèi)部裂紋，有利于提高拉速。

　　3、直結(jié)晶器弧形連鑄機(jī)

　　直結(jié)晶器弧形連鑄機(jī)（直弧形連鑄機(jī)）采用直結(jié)晶器，結(jié)晶器往下配有2.5～3.5m的直線(xiàn)段，帶有液芯的鑄坯經(jīng)過(guò)直線(xiàn)段后，被逐漸彎曲成弧形，以后的過(guò)程與多點(diǎn)矯直弧形連鑄機(jī)完全一樣。

　　主要優(yōu)點(diǎn)：

　　（1）保留有立式連鑄機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，鋼水在直結(jié)晶器及其下部的直線(xiàn)段凝固過(guò)程中，有利于鋼液中大型夾雜物的上浮和均勻分布。避免了鑄坯內(nèi)弧側(cè)1/4處夾雜物富集的缺陷，對(duì)生產(chǎn)高潔凈鋼效果明顯；

　?。?）由于鑄坯采用帶液芯漸近彎曲成弧形，因而仍具有弧形連鑄機(jī)設(shè)備高度較低、建設(shè)費(fèi)用較低的優(yōu)點(diǎn)。

　　主要缺點(diǎn)：直弧形連鑄機(jī)多一個(gè)彎曲過(guò)程，對(duì)于裂紋敏感鋼種增加了在外弧側(cè)產(chǎn)生裂紋的可能性。

　　應(yīng)該說(shuō)，直結(jié)晶器弧形連鑄機(jī)是集立式和弧形連鑄機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一體的新型連鑄機(jī)，目前越來(lái)越多鋼廠(chǎng)的板坯連鑄機(jī)采用這種機(jī)型，因?yàn)樗芨玫貪M(mǎn)足鑄坯質(zhì)量要求，提高生產(chǎn)效益。

　　關(guān)于鋼鐵包烘烤器、rh真空烘烤器等冶金裝備更多詳情請(qǐng)資訊洛陽(yáng)恒信冶金設(shè)備，你值得信賴(lài)的的冶金裝備廠(chǎng)家。洛陽(yáng)恒信冶金設(shè)備是一家從事冶金裝備、非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝等業(yè)務(wù)為一體的科技型創(chuàng)新企業(yè)。